三菱 FX2N-4AD-PT 模拟量输入模块

一、硬件规格与功能

1. 输入特性

• 通道数：4 通道，支持 3 线制 PT100 传感器（JIS C 1604-1997 或 1981 标准）。

• 温度范围：-100℃至 + 600℃，数字输出对应 - 1000 至 + 6000（0.1℃单位）。

• 分辨率：0.2℃~0.3℃，精度受传感器和环境影响（典型值 ±0.5℃）。

• 转换速度：每通道 15ms，4 通道总耗时 60ms。

2. 电源与隔离

• 内部电源：5V DC，30mA（由 PLC 主单元或扩展单元提供）。

• 外部电源：24V DC ±10%，50mA（用于传感器激励）。

• 隔离设计：模拟电路与数字电路通过光电耦合器隔离，抗干扰能力强。

3. 物理特性

• 尺寸：35mm 宽 ×90mm 高 ×87mm 深，重量约 0.3kg。

• I/O 占用：8 个 PLC I/O 点（可分配为输入或输出）。

二、接线与安装

1. 传感器连接

• 三线制 PT100：每个通道需连接 3 根导线（A、B、C），采用双绞屏蔽电缆以减少噪声。

• 接地要求：屏蔽层需连接模块 FG 端子，并与 PLC 主单元共地（建议 3 级接地，电阻≤100Ω）。

• 压降补偿：三线制接法可自动补偿导线电阻，提高测量精度。

2. 电源与扩展连接

• 24V 电源：直接接入模块的 24V 和 COM 端子，确保极性正确。

• 扩展电缆：使用 FX2N-CNV-IF 等适配器连接 FX2NC 系列 PLC。

三、参数配置与编程

1. 缓冲存储器（BFM）功能

• BFM#0：选择 PT100 标准（K0=JIS 1997，K1=JIS 1981）。

• BFM#1-4：设置各通道采样次数（1~4096 次，默认 8 次）。

• BFM#5-8：存储各通道平均温度值（0.1℃单位）。

• BFM#9-12：存储当前温度值（0.1℃单位）。

• BFM#29：错误状态位（如电源故障、硬件错误、数字范围超限）。

• BFM#30：模块识别码（K2040，用于验证模块类型）。

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2. 编程示例
   plc

   LD M8000          // 常ON
   FROM K2 K30 D10 K1  // 读取模块识别码到D10
   LD= D10 K2040     // 验证模块类型
   MOV K1 M0         // 类型正确时置位M0
   
   LD M0
   TO K2 K0 K0 K1    // 设置BFM#0为JIS 1997标准
   TO K2 K1 K4 K4    // 设置各通道采样次数为4次
   
   LD M0
   FROM K2 K5 D0 K4  // 读取CH1-CH4平均温度到D0-D3
   

• 注意：需通过 FROM/TO 指令与 PLC 进行数据交互，每次通信需指定模块地址（如 K2 表示第二个特殊模块）。

四、校准与故障排除

1. 校准方法

• 硬件校准：通过模块侧面的 OFFSET 和 GAIN 电位器调整零点和增益，需结合标准温度计进行。

• 软件校准：使用 TO 指令写入 BFM#21（b1=0 允许调整，b0=1 启动校准）。

2. 常见故障处理

• 温度值异常：检查传感器接线是否松动、屏蔽是否良好，或 BFM#28 是否显示数字范围错误（如传感器断开）。

• 电源故障：检查 24V 电源是否正常，BFM#29 的 b2 位是否置位。

• 通信失败：确认模块地址设置正确，扩展电缆连接牢固，BFM#29 的 b3 位是否显示硬件错误。

五、应用场景

• 工业温度控制：如加热炉、反应釜、环境监测系统。

• 过程自动化：与 FX 系列 PLC 配合实现温度闭环控制（需结合 PID 指令）。

• 多通道监测：同时接入 4 个 PT100 传感器，简化系统布线。

• 800G-1 

• 4100-234-R 

• 1794-ACN15 C 

• 1746-NI4 A 

• 1764-24BWA B A 

• 2098-DSD-005-SE 

• FX2N-4AD-PT 

• GT15-QBUS 

• FCM10E 

• IBS-3744A1-2-R 

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