分类:800G 系列是 危险场所专用的按钮站,支持面板安装或底座安装,可作为完整的预装站或独立组件使用。
功能:包含紧急停止按钮、指示灯等操作元件,适用于需要高防护等级和防爆认证的工业场景,如化工、石油、制药等。
AB 罗克韦尔 800G-1 危险场所操作器
具体型号:用户提到的 800G-1 可能对应罗克韦尔已停产的 800G-1E4A3 或 800G-1L3K3 型号(停产日期为 2019 年 4 月 26 日)。
800G-1E4A3:红色蘑菇头紧急停止按钮,带 1 组 NO 和 1 组 NC 触点,支持底部进线和 M20 电缆密封接头。
800G-1L3K3:绿色照明按钮,带 1 组 NO 触点和指示灯模块,防护等级为 IP66/IP67。
替代方案:罗克韦尔推荐使用 800G-DBYXL-EX 或 800G-P1-EX 作为直接替代型号,这些型号仍在生产且兼容原有功能。
防护等级:IP66/IP67,可抵御水溅、灰尘和高压冲洗。
电气参数:
触点额定电压:600V AC/DC(UL 认证),绝缘电压 690V。
触点电流:16A(AC-12 负载),短路保护为 10A 慢熔保险丝。
环境适应性:
工作温度:-55°C 至 +60°C,可适应极端工业环境。
认证:ATEX、IECEx、NEC 505 等,适用于 Zone 1/21 危险区域。
安装方式:支持 DIN 导轨或面板安装,可通过螺丝固定或快速卡扣连接。
接线设计:可拆卸端子支持 2.5mm² 多股导线,带电插拔(RIUP)功能允许在系统运行时更换模块。
接地要求:金属电缆密封接头需通过接地板连接,塑料接头则需使用接地支架,确保接地可靠。
典型场景:炼油厂、钻井平台、油气储罐区、输油管道泵站。
核心应用:
紧急停车系统(ESD)的操作按钮,确保在泄漏或火灾等紧急情况下快速切断电源。
泵、压缩机、分离器等设备的启停控制,需满足 Zone 1/21 危险区域的防爆要求。
气体检测与报警系统的现场触发装置,支持 ATEX、IECEx 认证以应对可燃气体环境。
典型场景:反应釜控制、蒸馏塔操作、化学品仓储、聚合车间。
危险工艺的手动干预按钮,如高温高压反应的紧急泄压控制。
防爆指示灯与选择开关,用于显示设备状态或切换操作模式,防护等级达 IP66/IP67。
与安全仪表系统(SIS)集成,实现冗余控制以满足石化行业的高可靠性要求。
典型场景:煤矿开采、金属冶炼、矿石粉碎与筛分车间。
破碎机、输送机等大型设备的本地控制按钮,适应粉尘爆炸风险(如煤尘、金属粉尘)。
矿井内的照明与通风系统操作,需通过 Class I Division 2 认证以应对瓦斯气体环境。
危险区域的紧急通信装置,确保在粉尘污染或潮湿环境中稳定运行。
典型场景:原料药合成、药品灌装线、溶剂储存区。
洁净车间内的防爆按钮,避免火花引发有机溶剂(如乙醇、丙酮)爆炸。
无菌环境下的设备控制,支持 IP66 防护等级以抵御消毒剂侵蚀。
与过程控制系统(PCS)集成,实现精准的温度、压力调节。
典型场景:天然气发电厂、燃油锅炉房、光伏逆变器室。
燃气轮机的现场操作面板,满足 Zone 2 危险区域的防爆要求。
高压开关设备的本地控制按钮,支持耐电弧设计以应对电气故障风险。
储能系统(如锂电池组)的紧急切断装置,防止可燃气体泄漏引发爆炸。
典型场景:沼气发酵池、污泥处理车间、废水曝气系统。
沼气压缩机的启停控制,需通过 ATEX 认证以应对甲烷气体环境。
污水泵的远程操作按钮,防护等级达 IP67 以抵御潮湿和腐蚀性液体。
气体监测设备的现场触发装置,确保在 H₂S 等有毒气体泄漏时快速响应。
典型场景:港口化工品装卸区、机场燃油加注站、铁路危险品运输。
装卸臂的紧急制动按钮,防止可燃液体泄漏引发火灾。
燃油泵的防爆控制盒,支持 Class I Division 1 认证以适应油气挥发环境。
危险货物仓储区的门禁系统,集成防爆按钮与指示灯以实现安全管理。
典型场景:海上平台、油轮货舱、船舶发动机室。
甲板设备(如起重机、输油臂)的防爆控制站,适应盐雾腐蚀和海浪冲击。
机舱内的紧急停车系统,支持 IP66 防护等级以抵御高温高压环境。
可燃气体探测系统的现场复位按钮,需通过船级社认证(如 DNV GL)。
典型场景:烟花爆竹生产、喷涂车间、粮食筒仓。
火药混合设备的紧急停止按钮,防止粉尘爆炸。
油漆喷涂线的防爆开关,避免静电火花引发溶剂蒸汽爆炸。
粮仓内的通风系统控制,满足粉尘防爆标准(如 IEC 61241)。
800G-1
4100-234-R
1794-ACN15 C
1746-NI4 A
1764-24BWA B A
2098-DSD-005-SE
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IBS-3744A1-2-R