一、核心功能与防爆特性

1. HART 透明传输与信号隔离

• 信号类型：支持 1 路4-20mA 模拟量输入（本质安全侧）和4-20mA 输出（安全侧），可同时传输 HART 数字信号（如变送器诊断信息），实现 “一线通” 功能

• 隔离能力：电源、输入、输出三方完全电气隔离，隔离电压≥2.5kVAC（1 分钟），有效抑制电磁干扰（EMI）和接地环路，确保信号传输精度（误差≤±0.1% FS）。

2. 防爆认证与安全等级

• 认证组合：

• ATEX 认证：II 3G Ex nA ic IIC T4 Gc（适用于 2 区危险环境）；

• IECEx 认证：Ex nA ic IIC T4 Gc；

• UL、cFMus、TR CU 等国际认证，但未明确标注 NEPSI 认证（需联系厂商确认中国市场合规性）。

• 温度组别：T4（最高表面温度≤135°C），适配甲烷、丙烷等 IIC 类气体环境。

二、技术参数与物理特性

三、典型应用场景

1. 石油化工行业

• 场景：在炼油厂的反应釜区域（2 区），连接 HART 兼容的压力变送器（如图尔克 PT001R-11Ex），通过 IM33-11Ex-Hi 将 4-20mA 压力信号及 HART 诊断数据隔离传输至 DCS 系统，实时监控工艺参数并远程配置变送器量程。

• 优势：HART 透明传输功能可减少额外通信模块，降低系统复杂度。

2. 天然气处理厂

• 场景：在天然气压缩站（存在甲烷等爆炸性气体），隔离温度传感器信号，同时通过 HART 协议读取传感器校准状态，提前预警设备老化风险。

3. 制药与化工洁净室

• 场景：在无菌灌装车间（IIB 类危险环境），连接温湿度变送器，通过 IM33-11Ex-Hi 将信号传输至 PLC，实现环境参数闭环控制，满足 GMP 洁净度要求。

四、安装与接线规范

1. 本质安全回路布线

• 线缆选择：

• 危险侧（Ex 区域）必须使用蓝色本质安全电缆（截面积 0.5-1.5mm²，屏蔽层单端接地），避免与非本质安全电缆并行敷设（间距≥30cm）。

• 安全侧可使用普通工业电缆，但需与危险侧线缆分开管理。

• 端子定义：

• 危险侧：1（+ 输入）、2（- 输入）；

• 安全侧：3（+ 输出）、4（- 输出）；5（+24VDC）、6（0V）。

• 测试孔：端子旁配备 2mm 测试孔，可直接连接 HART 手持终端（如罗斯蒙特 375）进行现场调试。

2. 接地与抗干扰

• 接地要求：

• 模块通过导轨框架单点接地（接地电阻≤4Ω），屏蔽层需在安全侧单端接地，禁止在危险区接地或双端接地，防止感应电流。

• 抗干扰措施：

• 远离变频器、电机等干扰源（间距≥30cm），必要时加装 LC 滤波器（如图尔克 IM31-FLT）抑制电源噪声。

五、与同系列型号的差异

六、常见故障与排查

1. HART 通信中断

• 可能原因：

• 输出负载超过 0.5kΩ（导致 HART 信号衰减）；

• HART 手持终端未正确连接测试孔或协议版本不兼容（需使用 HART 7.0 以上）。

• 解决：

• 检查输出回路电阻（用万用表测量 3-4 端子间电阻，需≤500Ω）；

• 升级 HART 终端固件或更换兼容型号。

2. 输出信号无响应

• 可能原因：

• 24VDC 电源未接通或电压过低（<19VDC）；

• 危险侧传感器接线错误（正负极反接）。

• 排查：

• 用万用表测 5-6 端子电压（需≥19VDC）；

• 检查危险侧输入信号（4-20mA 是否正常）。

3. 信号波动或误差过大

• 可能原因：

• 接地不良（屏蔽层未单端接地）；

• 与大功率设备距离过近，电磁干扰。

• 解决：

• 加固接地系统，远离干扰源；

• 改用光纤传输（如通过图尔克 Ci-GF110 转换器）。

七、长期维护建议

1. 定期巡检：

• 每季度用 HART 手持终端读取变送器诊断信息，检查模块表面温度（≤55°C）；

• 用兆欧表测总线绝缘电阻（需≥10MΩ）。

2. 固件更新：

• 通过图尔克官网下载最新固件（如 V3.0 以上），修复通信漏洞。

3. 备件储备：

• 关键场景建议备用 1 块 IM33-11Ex-Hi 及配套本质安全电缆。

八、认证解读与合规性

• 型号后缀含义：

• Ex-Hi：表示本质安全型（Ex）及高可靠性设计（Hi）；

• /24VDC：电源为 24V 直流。

• 认证文件：需随货提供 ATEX、IECEx 等认证证书，若用于中国市场，需额外确认 NEPSI 认证状态（可联系图尔克技术支持）。

总结

一、安装环境与防爆合规性

1. 危险区域适配

• 区域分类：适用于2 区危险环境（ATEX 认证 II 3G Ex nA ic IIC T4 Gc），需安装在防爆控制柜内（防护等级 IP20），避免直接暴露于粉尘或液体环境。

• 环境参数：工作温度 - 25°C 至 + 70°C，存储温度 - 40°C 至 + 80°C，远离蒸汽管道、变频器等热源（间距≥30cm），控制柜内湿度≤90%（无凝结）。

2. 物理安装规范

• 垂直卡装：通过 35mm DIN 导轨垂直安装，确保与导轨无间隙，拧紧螺丝扭矩 0.5-0.8N・m，避免振动导致接触不良。

• 间距要求：与相邻设备间距≥5cm，模块顶部预留散热空间，禁止堆叠安装。

• 

二、接线与线缆管理

1. 本质安全回路布线

• 危险侧：1 号端子接传感器 “+”，2 号接 “-”；

• 安全侧：3 号接 PLC/DCS“+”，4 号接 “-”，5 号接 24VDC 电源 “+”，6 号接 “0V”。

• 危险侧（Ex 区域）必须使用蓝色本质安全电缆（截面积 0.5-1.5mm²，屏蔽层镀锡铜材质），例如 Turck IM-CC-5X2BU/2BK。

• 安全侧可使用普通工业电缆，但需与本质安全电缆分开敷设（间距≥30cm），禁止共用同一钢管或桥架。

• 线缆选择：

• 端子定义：

2. 电源配置

• 独立供电：24VDC 辅助电源需与大功率设备（如电机）电源隔离，建议配 1A 保险丝（如 Turck FLT-24VDC/2A），电压范围 19-29VDC，波动≤±10%。

• 反极性保护：模块内置反接保护，若接反会触发保护但需重新上电恢复。

3. HART 通信关键参数

• 输出负载：回路电阻需≤0.5kΩ（用万用表测量 3-4 端子间电阻），否则 HART 信号会衰减。

• 测试孔使用：端子旁配备 2mm 测试孔，可直接连接 HART 手持终端（如罗斯蒙特 375）进行现场调试，无需断开回路。

三、接地与电磁兼容

1. 接地原则

• 单点接地：模块通过导轨框架单点接地（接地电阻≤4Ω），接地排需与动力设备接地分开，避免地环路干扰。

• 屏蔽层处理：危险侧电缆屏蔽层需在安全侧单端接地（接控制柜接地排），禁止在危险区接地或双端接地，防止感应电流。

2. 抗干扰措施

• 布线优化：本质安全电缆穿金属管敷设，远离变频器、电机等干扰源（间距≥30cm），必要时加装 LC 滤波器（如 Turck IM31-FLT）。

• 电源滤波：在 24VDC 电源输入端加装滤波器，抑制电网尖峰干扰。

四、认证与合规性

1. 防爆认证文件

• 需随货提供 ATEX、IECEx、cFMus 等认证证书，若用于中国市场，需额外确认 NEPSI 认证状态（可联系图尔克技术支持）。

• 第三方设备（如传感器）需提供本质安全认证文件，确保与 IM33-11Ex-Hi 参数匹配（U₀=21.9V，I₀=95mA）。

2. 防爆接线箱要求

• 若安装在危险区域，需使用增安型防爆接线箱（如 Turck IM-CC-3X2BU），电缆引入装置需配防爆密封圈，压紧螺母拧紧至无间隙。

五、安装后测试与维护

1. 功能验证

• 信号测试：用万用表测量危险侧输入信号（4-20mA）与安全侧输出信号（需线性对应，误差≤±0.1% FS）。

• HART 通信测试：通过手持终端读取变送器诊断信息，验证通信协议版本（需 HART 7.0 以上）。

• 绝缘测试：用兆欧表测电源、输入、输出三方之间的绝缘电阻，需≥10MΩ。

2. 长期维护

• 定期巡检：每季度检查模块表面温度（≤55°C）、锂电池电量（若有）及接地系统稳定性。

• 固件更新：通过 Turck 官网下载最新固件（如 V3.0 以上），修复通信漏洞。

六、与同系列型号的差异

总结

• IC300ADC920A-BP    

• HE999ATB100F    

• IC300RCS210H    

• IC693MDL 752E    

• IC693MDL 752F    

• IC693MDR390C    

• IC693CMM302M    

• IC693MDL655F    

• IC695ALG708-AA    

• IC200ALG240-EC    

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