一、产品基本信息

二、核心技术规格

三、核心功能与技术亮点

1. 紧凑型设计，极致省空间（核心亮点）

• 12.5mm 超窄宽度，是 SIMOCODE pro 辅助端子模块中最紧凑的型号，相比标准型端子模块（25mm 宽）节省 50% 安装空间，尤其适合电机控制柜内元件密集、空间受限的场景（如多电机集中控制柜、小型设备电气柜）；

• 与 SIMOCODE pro 紧凑型主机（25mm 宽）拼接后，整体占用空间仅 37.5mm，可在有限导轨空间内实现 “主机 + 端子” 的一体化电机控制单元，提升柜体空间利用率。

2. 免工具快速接线，提升施工效率

• 采用笼式弹簧端子设计，无需螺丝刀，直接插入导线即可实现牢固连接，拆卸时按压端子卡扣即可拔出，接线效率比传统螺钉端子提升 30% 以上，尤其适合大批量电机控制柜装配场景；

• 端子支持单股线和带冷压接头的多股线，适配电机控制现场常见线缆类型，减少线缆处理复杂度，降低接线错误率。

3. 防错编码 + 模块化拼接，降低故障风险

• 模块侧面设有专属编码槽，与 SIMOCODE pro 紧凑型主机的编码凸起精准匹配，仅能与适配的主机拼接，避免错插其他系列（如 SIMOCODE pro 标准型）或型号的设备，导致接线错误或信号中断；

• 卡扣式机械拼接设计，拼接后形成稳固的一体化单元，无松动风险，确保振动环境下（如机床、泵组旁）接线可靠性，避免因接触不良导致的控制信号丢失。

4. 适配安全信号，支持电机安全控制

• 端子模块可直接接入急停按钮、安全门限位开关等安全回路信号，适配 EN 60204-1 安全标准，与 SIMOCODE pro 主机的安全功能协同，实现电机的安全停机、安全联锁控制（如安全门未闭合时电机无法启动）；

• 端子承载能力强（单端子 4A），可直接驱动小型中间继电器、状态指示灯等辅助元件，无需额外转接端子，简化电机控制回路设计。

5. 标准化接口，运维便捷

• 端子定义与 SIMOCODE pro 主机的信号引脚一一对应，接线逻辑统一（如 “急停输入”“运行状态输出” 标识清晰），降低调试和维护时的接线核对难度；

• 模块无复杂参数配置，仅作为物理接线通道，安装后无需额外调试，即插即用，减少运维人员的技术门槛。

四、典型应用场景

1. 制造业电机集中控制（核心场景）

• 生产线电机控制：与 3RK1300-0CE01-0AA2（SIMOCODE pro 紧凑型电机保护单元）搭配，为传送带、风机、泵组等电机的启停按钮（DI）、急停开关（安全信号）、运行指示灯（DO）提供集中接线接口，12.5mm 窄宽度设计节省多电机控制柜空间；

• 机床设备电机控制：数控机床主轴电机、冷却泵电机的本地控制回路，通过该端子模块接入行程限位开关、启停旋钮、故障报警灯，免工具接线提升设备安装调试效率，防错编码避免模块错插；

• 自动化立体仓库：堆垛机行走电机、提升电机的控制回路，端子模块接入安全门限位、急停按钮等安全信号，与 SIMOCODE pro 主机协同实现安全联锁，确保设备运行安全。

2. 过程工业电机辅助控制

• 化工行业：反应釜搅拌电机、进料泵电机的控制回路，端子模块接入电机温度传感器信号（DI）、阀门联锁信号、故障报警输出（DO），标准化接线降低现场施工复杂度，适配化工车间振动、粉尘环境；

• 水处理行业：污水提升泵、加药泵电机的控制回路，通过端子模块集中接入液位开关信号、急停按钮、运行状态指示灯，模块化拼接设计便于后期维护时的线缆调整；

• 电力行业：电厂辅机（如送风机、循环泵）的电机控制回路，端子模块接入联锁控制信号、状态反馈信号，支持安全回路接线，符合电厂高可靠性要求。

3. 老系统升级与电机控制扩展

• 原有 SIMOCODE pro 系统扩展：生产线新增电机控制单元时，新增该端子模块与 SIMOCODE pro 紧凑型主机搭配，无需重构接线架构，直接接入现有控制回路即可扩展电机控制点位；

• 传统电机控制柜改造：老旧继电器控制的电机设备升级为 SIMOCODE pro 电机管理系统时，通过该端子模块统一接入原有的按钮、行程开关、指示灯接线，标准化端子设计降低改造后的维护难度。

4. 空间受限的电机控制场景

• 小型设备电机控制：小型空压机、真空泵的电气柜，空间狭小，12.5mm 窄宽度端子模块 + 25mm 宽主机的组合，可灵活安装在狭小空间内，实现电机的紧凑化控制；

• 移动设备电机控制：AGV 小车、移动输送线的电机控制单元，端子模块与 SIMOCODE pro 主机的紧凑组合，适配移动设备的有限安装空间，免工具接线便于设备维护。

五、与同类型辅助端子模块对比

六、关键注意事项

1. 硬件搭配要求

• 仅适配 SIMOCODE pro 紧凑型系列主机（如 3RK1300/1301 系列），不可与 SIMOCODE pro 标准型（3RK1400 系列）或其他品牌电机控制设备混用；

• 端子模块无信号转换或保护功能，仅提供物理接线通道，安全保护、信号处理等功能由 SIMOCODE pro 主机实现，需确保主机功能与应用需求匹配。

2. 接线规范

• 线缆选型：控制信号选用 0.2~1.5mm² 单股线或带冷压接头的多股线，安全回路信号建议使用屏蔽双绞线，屏蔽层单端接地（靠近控制柜侧）；

• 极性与回路核对：接线前需对照 SIMOCODE pro 主机手册的端子定义，区分输入 / 输出信号、安全信号与普通信号，避免极性接反或回路短路（如将 220V AC 接入 24V DC 信号端子）；

• 电流限制：单端子最大承载电流 4A，不可接入超过该电流的负载（如大功率接触器线圈），需通过中间继电器转接，避免端子过载发热。

3. 安装与拼接要点

• 安装顺序：先将端子模块固定在 DIN 导轨上，再将 SIMOCODE pro 主机沿卡扣方向推入端子模块，听到 “咔哒” 声即拼接到位，不可暴力按压，避免针脚损坏；

• 多模块组合：多个 “主机 + 端子模块” 组合时，按 “电源模块→主机 + 端子模块” 的顺序排列，确保导轨安装牢固，避免振动导致模块松动；

• 热插拔限制：不支持带电拼接 / 拆卸模块，需在断电状态下进行安装或更换，防止针脚短路或信号干扰。

4. 故障排查要点

• 信号无响应：优先检查端子接线是否插紧、线缆是否断裂（可轻轻拉动线缆确认），其次核对主机参数配置（如信号类型是否设为 “DI/DO”）；

• 模块无法拼接：检查编码槽与主机编码凸起是否匹配，清理模块拼接处的粉尘或异物，确认主机型号为 SIMOCODE pro 紧凑型；

• 端子发热：排查是否接入超电流负载、线缆氧化导致接触电阻过大，需更换合规线缆并重新接线，必要时增加中间继电器。

七、总结

• 3UG4513-1BR20    

• 3TK2821-1CB30    

• YR2.DIODE    

• S18UBAQ    

• 132B0101 LCP12    

• 6ES7232-0HB22-0XA8    

• XML B004A2S11    

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• 6ES7214-1AD23-0XB8    

• USB-Nano 485  

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