AZBIL DMC10S4CV0000 是一款数字式多通道调节器,专为工业自动化中的过程控制设计,支持多类型信号输入与高精度 PID 调节
输入类型:支持热电偶(B/E/J/K 等分度号)、热电阻(Pt100/Ni100)、直流电压(0-5V/1-5V)及电流(4-20mA),覆盖 - 200°C 至 + 1800°C 的宽温测量范围。
测量精度:±0.5% FS ±1 位(标准型),内置冷端补偿功能(针对热电偶),确保复杂环境下的稳定性。
输出类型:
模拟量:0/4-20mA(可配置,负载≤300Ω);
继电器:两路常开触点(3A 250VAC/30VDC),支持超限报警与联锁控制。
接口:RS-485(3 线制),兼容 Modbus RTU 协议,通信速率最高 38.4kbps,支持多设备组网。
配置工具:通过专用软件(如 SLP-D10J20)或 HMI(如 SDU10 操作显示器)进行参数设定,支持配方功能(存储多组控制参数)。
供电:24VDC(19-29VDC),功耗≤5W,内置反极性保护。
环境参数:工作温度 0-50°C,防护等级 IP20(需安装在控制柜内),适应粉尘、油污等工业环境。
场景:在制药厂的灭菌釜中,连接 K 型热电偶监测温度,通过 DMC10S4CV0000 的 PID 算法控制蒸汽阀门开度,实现 ±0.5°C 的控温精度,满足 GMP 合规性要求。
优势:支持多通道并行控制(2 或 4 通道),可同时监测多个工艺点,减少设备成本。
场景:在天然气压缩站,连接 Pt100 热电阻监测压缩机轴承温度,通过继电器输出触发冷却系统联锁,防止过热损坏设备。其快速响应模式(≤100ms)可实时捕捉温度突变。
适配性:宽电压输入(19-29VDC)适应偏远地区不稳定电源。
场景:在乳制品生产线中,连接 4-20mA 温湿度变送器,通过 DMC10S4CV0000 的模拟量输出至 PLC,实现洁净室环境参数的闭环控制,确保产品质量。
可靠性:内置数据记录器(8000 个测量点存储)可追溯历史数据,便于事故分析。
维度 | AZBIL DMC10S4CV0000 | 图尔克 IM34-11EX-CI(以温度模块为例) |
---|---|---|
核心定位 | 多通道过程控制,适用于一般工业环境 | 危险区域本质安全型信号隔离与转换 |
防爆认证 | 无 ATEX/IECEx 认证 | 具备 ATEX/IECEx/NEPSI 认证(2 区) |
输入类型 | 热电偶 / 热电阻 / 电压 / 电流 | 热电偶 / 热电阻 / 毫伏信号 |
输出功能 | 模拟量 + 继电器,支持联锁控制 | 仅 4-20mA 模拟量输出 |
通信协议 | Modbus RTU(RS-485) | 支持 PACTware 软件调试,无标准通信协议 |
信号线缆:热电偶输入需使用补偿导线,热电阻采用 3 线制布线(不对称电阻≤100Ω);模拟量输出建议使用屏蔽电缆,避免电磁干扰。
接地要求:模块通过导轨单点接地(接地电阻≤4Ω),屏蔽层在安全侧单端接地,禁止双端接地。
PID 整定:通过软件或 HMI 设置比例带(P)、积分时间(I)、微分时间(D),支持自动整定功能(如自学习算法)。
报警阈值:可独立设置每个通道的高低温报警值,并关联继电器输出触发声光报警或设备停机。
季度巡检:检查模块表面温度(≤55°C)、接地系统稳定性,用兆欧表测总线绝缘电阻(需≥10MΩ)。
固件更新:通过 AZBIL 官网下载最新固件,修复通信漏洞与兼容性问题。
国际认证:CE 认证(符合 EMC / 低电压指令),未通过 ATEX/IECEx 防爆认证,不建议用于 0 区 / 1 区危险环境。
中国市场:需确认是否获得 CQC 认证,建议联系 AZBIL 技术支持获取详细合规文件。
可能原因:输入信号类型与配置不匹配(如热电偶接成 RTD 模式)、电源电压超出范围。
排查:用万用表验证输入信号类型,检查电源电压是否在 19-29VDC 范围内。
可能原因:波特率设置错误、RS-485 接线极性反接。
解决:确认 Modbus 参数(如从机地址、奇偶校验)与上位机一致,检查线缆连接是否牢固。
可能原因:PID 参数设置不合理、传感器安装松动。
优化:启用自动整定功能,重新校准传感器安装位置并紧固接线端子。
场景:在制药厂的灭菌釜中,连接 K 型热电偶监测温度(0°C 至 + 160°C),通过 DMC10S4CV0000 的PID 算法控制蒸汽阀门开度,实现 ±0.5°C 的控温精度,满足 GMP 合规性要求。在食品烘焙生产线中,同时接入多个 Pt100 热电阻,实时调节烤箱各区域温度,确保产品一致性。
优势:支持多通道并行控制(2 或 4 通道),可同时监控多个工艺点,减少设备成本。
场景:在锂电池生产车间,连接毫伏级压力变送器监测电解液注入压力,通过 DMC10S4CV0000 的线性化输出(4-20mA)实现注液量的精确控制。在半导体晶圆制造中,监测洁净室温湿度(0-50°C、10-90% RH),确保工艺环境稳定性。
适配性:宽电压输入(19-29VDC)适应不稳定电源,内置反极性保护防止接线错误。
场景:在热电厂中,连接 S 型热电偶监测锅炉炉膛温度(0°C 至 + 1600°C),通过 DMC10S4CV0000 的快速响应模式(≤100ms)实时调整燃料供给,提升热效率并降低能耗。在区域供热系统中,同时接入多个温度传感器,实现分布式供暖的智能调度。
技术特性:支持热电阻 / 热电偶混合输入,兼容不同类型传感器的复杂布线需求。
场景:在集装箱船上,连接 Pt100 热电阻监测冷藏集装箱温度(-20°C 至 + 30°C),通过 DMC10S4CV0000 的多通道独立控制功能,确保不同货物的温湿度要求。在高铁牵引系统中,监测电机轴承温度,通过继电器输出触发冷却系统联锁,防止设备过热损坏。
可靠性:IP20 防护等级及宽温工作范围(0-50°C)适应船舶振动、油污等恶劣环境。
场景:在商业建筑中,连接温湿度变送器监测不同区域环境参数,通过 DMC10S4CV0000 的Modbus RTU 通信(RS-485 接口)联动 AZBIL 阀门执行器,实现空调系统的动态调节。在数据中心,实时监控服务器机柜温度,通过事件输出(EV1/EV2)触发精密空调的节能模式。
灵活性:支持配方功能(存储多组控制参数),可快速切换不同场景的控制策略(如办公模式、夜间模式)。
场景:在生物制药洁净室(IIB 类环境),连接多路温湿度传感器及压差变送器,通过 DMC10S4CV0000 的超限报警功能(继电器输出)确保环境参数符合 ISO 14644 标准。在科研实验室中,监测恒温箱温度(-20°C 至 + 100°C),通过模拟量输出(0-5V)控制精密加热模块。
合规性:CE 认证覆盖 EMC / 低电压指令,接地系统(单点接地 + 屏蔽层单端接地)有效抑制电磁干扰。
场景:在轮转印刷机中,连接 E 型热电偶监测油墨干燥箱温度(50°C 至 + 180°C),通过 DMC10S4CV0000 的自适应控制算法动态调整加热功率,避免油墨固化不均导致的印刷质量问题。在软包装生产线中,监测复合机压力辊温度,通过4-20mA 输出控制液压系统压力。
快速恢复能力:外部干扰(如材料厚度波动)发生时,可在 100ms 内恢复至设定值,减少废品率。
场景:在乳制品无菌灌装车间,连接多路温湿度传感器及臭氧浓度变送器,通过 DMC10S4CV0000 的多通道数据记录(8000 个测量点存储)实现环境参数的全程追溯,满足 HACCP 认证要求。在烘焙食品包装线中,监测热封机温度(80°C 至 + 200°C),通过双继电器输出(一路控制加热,一路超限报警)确保封口质量。
易用性:通过SDU10 操作显示器实现本地参数设定,支持中文界面及快捷键操作。
维度 | AZBIL DMC10S4CV0000 | 图尔克 IM34-11EX-CI(以温度模块为例) |
---|---|---|
核心定位 | 多通道过程控制,适用于一般工业环境 | 危险区域本质安全型信号隔离与转换 |
输入类型 | 热电偶 / 热电阻 / 电压 / 电流 / 压力 | 热电偶 / 热电阻 / 毫伏信号 |
输出功能 | 模拟量 + 继电器,支持联锁控制 | 仅 4-20mA 模拟量输出 |
通信协议 | Modbus RTU(RS-485) | 支持 PACTware 软件调试,无标准通信协议 |
行业领域 | 具体应用场景 | 技术优势与价值 |
---|---|---|
制药 | 灭菌釜温度控制、洁净室环境监控 | 多通道并行控制、配方功能快速切换 |
电子制造 | 锂电池注液压力调节、半导体洁净室 | 宽电压输入、抗干扰能力强 |
能源 | 锅炉温度优化、船舶冷藏集装箱监控 | 快速响应、宽温工作范围 |
建筑自动化 | HVAC 分区控制、数据中心节能管理 | Modbus 通信、事件触发策略 |
包装印刷 | 印刷机温度调节、食品包装环境追溯 | 自适应控制、数据记录与追溯 |
多信号兼容:支持热电偶(B/E/J/K 等)、热电阻(Pt100/Ni100)、直流电压 / 电流输入,覆盖 - 200°C 至 + 1800°C 的宽温测量范围,满足多样化传感器需求。
控制算法:内置PID + 自适应控制,可自动优化控制参数(如 P/I/D 值),适应非线性系统(如加热炉的滞后特性)。
数据交互:通过 RS-485 接口与 PLC、SCADA 系统无缝集成,支持 Modbus RTU 协议实现远程参数读写与状态监控。
环境评估:根据应用场景选择防护等级(如 IP20 适用于控制柜内,IP65 需搭配密封垫),远离强电磁干扰源(如变频器、电机)。
冗余设计:关键场景建议采用双模块热备(主模块故障时自动切换),并配置 UPS 电源确保供电连续性。
维护策略:每季度检查接地系统稳定性,通过PACTware 软件(需安装 IM34 专用 DTM)进行固件更新,修复通信漏洞。
动态工业过程(如印刷、包装);
精密环境控制(如洁净室、实验室);
能源与动力系统(如锅炉、船舶);
建筑自动化(如 HVAC、数据中心)
IC300RCS210H
IC693MDL 752E
IC693MDL 752F
IC693MDR390C
IC693CMM302M
IC693MDL655F
IC695ALG708-AA
IC200ALG240-EC
IC693PWR321X
IC693PWR321Y