MARPOSS 3408387011：精密位移测量传感器系统

产品定位与核心参数

• 测量原理: 接触式机械位移测量，通过探头感知被测物表面位置变化并转换为电信号

• 测量范围: 标称测量范围 ±1.50mm，最大可测 ±2.20mm（型号后缀 "1.50-2.20" 表示）

• 精度: 工业级高精度，线性误差 < 3μm，重复性 < 0.1μm

• 触发力: 零点测量力约 0.9±0.2N，确保不损伤被测物表面

• 防护等级: IP67，防尘防水，适应恶劣工业环境

• 电缆规格: L=680mm，带 3 米延长线 (3M)，便于安装布线

• 输出信号: 模拟电压信号，适配 Marposs 系列放大器和控制系统

型号解析

工作原理

1. 探头接触被测物体表面，微小位移传递至内部机械结构

2. 机械位移通过无间隙传动系统传递给高精度电位器或 LVDT (线性可变差动变压器) 

3. 电位器 / LVDT 将机械位移转换为成比例的电信号

4. 信号经调理后输出至控制器或显示设备，实现精确测量

• 采用特殊设计消除机械 backlash 和摩擦，确保测量重复性和长期稳定性 

• 探头采用耐磨材料，使用寿命长，适合批量生产环境 

• 测量系统刚性好，响应速度快，可捕捉快速变化的尺寸

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典型应用场景

1️⃣ 机床加工过程监控

• 磨床在线测量: 实时监测工件尺寸，自动补偿砂轮磨损，保证加工精度 

• 数控车床 / 铣床: 测量刀具磨损，自动调整切削参数，减少废品率 

• 精密镗削: 控制孔径尺寸精度，确保配合公差 

2️⃣ 汽车制造与零部件检测

• 发动机缸体 / 缸盖测量: 孔径、平面度、垂直度等关键尺寸控制

• 轴承生产: 内外径、椭圆度、沟道尺寸精密测量

• 齿轮制造: 齿形、齿向、跳动测量，确保传动精度 

• 汽车电子: 传感器安装位置精度控制

3️⃣ 航空航天与精密制造

• 涡轮叶片测量: 型面轮廓、厚度检测，确保空气动力学性能

• 精密零件装配: 控制配合间隙，保证组件功能

• 航空结构件: 测量变形、平面度，确保组装精度

4️⃣ 检具与夹具系统

• 专用检具: 集成于固定装置中，实现快速、重复性测量 

• 自动化生产线: 与机器人配合，实现全流程质量监控 

• 量具校准: 作为标准器校准其他测量设备 

5️⃣ 其他工业应用

• 电子行业: PCB 板厚度、平整度测量

• 医疗器械: 精密组件尺寸控制，确保产品安全性

• 塑料注塑: 测量模具变形，优化成型参数

产品优势

选型与使用建议

• 根据测量范围选择适当型号 (如需要更大范围可选其他 MIC 系列型号)

• 根据被测物形状选择合适探头 (如平面可选平头，曲面选弧形)

• 考虑环境因素选择防护等级 (标准 IP67 适合大多数工业环境)

• 安装时确保探头运动无障碍，避免碰撞损坏

• 定期清洁探头和保护罩，防止切削液、铁屑等影响测量精度

• 避免超量程使用，防止内部机械结构损坏

• 连接电缆应远离强电磁场，减少干扰 

• 建议每 6-12 个月校准一次，确保测量准确性

总结

• U102RWM001 XCG    

• U202DST600 000    

• U201SCN02A 000    

• U201DST600 000    

• U202SCN04A 000    

• U10XARR001 210    

• UC21CN XBS    

• U202DST600ZB    

• E8132TVFRJS_5    

• U204SPM/LVA00    

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