WAGO 750-456 模拟量输入模块

一、核心技术参数

1. 信号类型与范围

• 输入信号：差分电压输入，支持 ±10 VDC 标准信号范围。

• 差分测量：消除共模干扰，适用于长距离信号传输或高噪声环境。

• 分辨率：12 位，转换时间 2 ms，满足快速响应需求。

• 测量精度：在 25°C 时误差 ≤ ±0.2% 满量程，温度系数 ≤ ±0.01%/K，确保稳定可靠。

2. 电气与物理特性

• 系统供电：通过内部数据总线提供 5 VDC，功耗仅 80 mA，节省控制柜空间和能源。

• 隔离能力：500 V 系统 / 现场隔离，增强抗干扰能力和安全性。

• 连接方式：8 个笼式弹簧端子（CAGE CLAMP®），支持 0.08–2.5 mm² 实心或细绞导线，无需工具即可快速接线。

• 机械设计：紧凑 DIN 导轨安装（宽度 12 mm），IP20 防护等级，适用于控制柜内环境。

3. 认证与合规性

• 通过 CE、UL 508、ATEX、IECEx、DNV GL 等国际认证，可在全球范围内使用，包括船舶、化工等严苛环境。

• 抗干扰能力：符合 EN 61000-6-2（工业环境抗扰度）和 EN 61000-6-4（辐射干扰）标准，适应复杂电磁环境。

二、典型应用场景

1. 过程自动化

• 连接压力传感器、温度变送器（通过电压信号转换）等设备，实时监测反应釜、管道等工业过程参数。

• 例如：在化工生产中，精确采集流量传感器的 ±10 V 信号，实现闭环控制。

2. 能源与电力

• 用于风力发电机、太阳能逆变器等设备的模拟量监测，如采集电压、电流信号以优化发电效率。

• 在智能电网中，配合 WAGO 控制器实现分布式能源的远程监控与管理。

3. 机械与设备制造

• 集成到数控机床、机器人等设备中，监测电机转速、位移传感器信号，确保运动控制精度。

• 例如：在注塑机中，通过差分输入模块采集模具压力信号，优化注塑工艺。

4. 船舶与海洋工程

• 满足 DNV GL、ABS 等船级社认证，可用于船舶动力系统、舱室环境监测等，如监测液压系统压力或燃油液位。

• 抗振动（15 g）和宽温范围（0–55°C）设计，适应海上恶劣环境。

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三、系统集成与扩展

1. 现场总线兼容性

• 需搭配 WAGO 750 系列现场总线耦合器（如 750-354 EtherCAT 耦合器）使用，支持 EtherCAT、Modbus TCP、PROFINET 等主流协议。

• 支持 IP20 与 IP67 混合架构，可灵活部署于控制柜内或分布式现场。

2. 模块化扩展

• 可与其他 750 系列模块（如数字量输入 / 输出、RTD / 热电偶模块）混合安装，构建定制化 I/O 系统。

• 例如：在一个节点中同时连接 750-456（模拟量输入）和 750-555（数字量输出），实现复杂逻辑控制。

3. 诊断与维护

• LED 指示灯：实时显示通道状态、故障报警（如超量程、断线），便于快速排查问题。

• 参数化工具：通过 WAGO-I/O-CHECK 或 CODESYS 软件进行配置，支持离线参数下载与在线诊断。

• HF-SP52 

• SBR502 

• EWZ0046 

• FC2-DT-00 

• 750-456 

• Z-SCH230/25-40 

• 1SAM101909R0002 

• SPU15A-104 

• NL3224BC35-20 

• VC-DSUB 9-PROFIB-STS