BURKERT DN40 5E32 是 8032 系列流量开关的核心型号之一,适用于 DN40(40 毫米)管道系统,其表头型号为 SE32(5E32 为书写变体),需与 S030 DN40 底座配合使用。
表头:SE32(5E32),支持数字显示、4-20mA 模拟量输出及继电器报警,防护等级 IP65。
底座:S030 DN40,包含涡轮传感器,可选材质:
黄铜(Brass):耐压 PN16,适合中性液体(如水、油)。
不锈钢 316L:耐腐蚀性强,适用于食品饮料、制药行业。
PVDF 塑料:耐受强腐蚀性介质(如酸 / 碱溶液),但耐压降至 PN10。
连接方式:螺纹(ISO 7/1)、法兰(DIN EN 1092-1)或卡箍(ISO 2852),适配工业标准管道。
测量范围:0.3-10 m/s(水介质),可通过 K 因子校准适配不同粘度流体(最高 300 cSt)。
精度:±1% 满量程(线性度),重复性 ±0.4%,满足 ISO 5167-1 标准。
信号输出:
4-20mA 模拟量(负载 ≤ 500Ω)。
双继电器(250V AC/3A),可设定流量上下限报警。
NPN/PNP 晶体管输出,适配 PLC 或 DCS 系统。
介质温度:-10°C 至 +100°C(不锈钢底座),-10°C 至 +60°C(塑料底座)。
大型巴氏杀菌系统:
在乳制品生产线中监测牛奶或果汁的流速(1.5-2.5 m/s),通过 4-20mA 信号联动板式换热器,确保杀菌温度(如 72°C)和时间(20 秒)精准控制,避免产品过热或未达标burkert.com.cn。
不锈钢 316L 材质和 FDA 认证 EPDM 密封件符合 NSF/EC 1935/2004 卫生标准,耐受 CIP 清洗液(如 NaOH 溶液)和 134°C 蒸汽灭菌。
啤酒酿造:
在麦汁输送环节,监测糖化醪液流速(1.8-2.2 m/s),通过继电器输出控制麦汁泵频率,确保浓度波动 ≤±0.2°P。
在发酵罐补料系统中,监测酵母扩培液流量(0.5-0.8 m/s),结合 8611 控制器实现批次补料量误差 ≤±0.5%。
无菌灌装线:
监测注射用水(WFI)或药液流速(1.0-1.5 m/s),当流速异常时触发继电器关停灌装头,避免批次污染。
PVDF 涡轮和 FKM 密封件无金属离子析出风险,满足 ASME BPE 标准,适用于 Class 1 洁净室。
发酵过程控制:
在培养基输送管路中,通过 4-20mA 信号调节补料泵,确保流速与发酵罐压力动态匹配,提升产率 8-12%。
腐蚀性介质监测:
PVDF 底座搭配 SE32 表头,可监测硫酸、有机溶剂等介质流速(2.0-5.0 m/s),耐受浓度 ≤30% 的盐酸溶液。
防爆认证(ATEX/IECEx)型号适用于危险区域(Zone 1),如炼油厂火炬气排放监测。
污水处理:
在曝气池回流管路中,监测污泥流量(0.8-1.2 m/s),通过继电器联动曝气机,优化脱氮效率并降低能耗 15%。
直管段要求:上游 ≥10D(400mm),下游 ≥5D(200mm),避免涡流影响测量精度。
安装方向:涡轮传感器需与流体流向一致,可通过底座箭头标识确认。
密封要求:金属底座需使用食品级密封胶(如 Loctite 5699),塑料底座需检查 O 型圈完整性。
K 因子校准:
对于非水介质(如糖浆、润滑油),需通过 Teach-In 功能自动校准 K 因子,步骤如下:
排空管道,确认无流量时输出为 0。
通入已知流量的介质,输入实际流量值,系统自动计算 K 因子。
报警阈值设定:
通过表头按键设置 低流量报警(如 ≤0.5 m/s)和 高流量报警(如 ≥8 m/s),继电器可直接控制泵或调节阀关停。
日常检查:每月清洁涡轮叶片,防止颗粒附着(如污水中的纤维杂质)。
年度校准:使用标准流量计(如科氏质量流量计)验证精度,误差超过 ±1.5% 时需更换传感器。
表头:SE32(如 00436475)。
底座:S030 DN40 + 材质代码(如 Brass = 00123456;SS316L = 00123457)。
配件:M12 连接器(00123458)、安装支架(00123459)。
若 5E32 停产,可升级为 8032 系列新型号(如 560547),其新增 Modbus RTU 通信协议,支持远程参数配置。
对于高精度需求(如半导体行业),可选用 8098 FLOWave 超声波流量计,但成本较高。
官方渠道:BURKERT 官网或授权经销商(如佳武实业,电话:021-80392064),提供技术支持和原厂认证。
工业平台:阿里巴巴、中国智能制造网等平台可比价,但需验证供应商资质。
食品饮料行业:选择 FDA 认证密封件(EPDM 或 FKM)和 NSF 认证材质(不锈钢 316L)。
制药行业:需通过 ISO 13485 医疗器械认证,并提供材质相容性报告(如 resistApp 软件模拟)。
防爆环境:ATEX 认证型号(Ex II 2G Ex db IIC T6)适用于含可燃气体的危险区域。
蒙牛集团:在呼和浩特基地应用 8032 DN40 监测 8 条灌装线的蒸汽冷凝水流量,通过实时调节实现能耗降低 19%。
百威啤酒:在发酵罐补料系统中使用 8032 DN40,将酵母扩培液添加误差从 ±1.2% 降至 ±0.4%,发酵周期缩短 8%。
某化工企业:采用 PVDF 底座的 8032 DN40 监测硫酸流速,连续运行 2 年无故障,维护成本降低 40%
NFAI543-SOO
NFAV141-SOO
NFDV161-POO
NFDV151-P1O
NFCP100-SOO
NFDV561-POO
P + 100B000DOMO
DN15. 5E32
DN25 5E32
DN20 5E32