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BENTLEY本特利330851-02-000-080-50-00-05是一款胀差传感器
    发布时间: 2025-01-16 12:47    

探头直径


25mm。

测量原理


基于电涡流原理,探头、延伸电缆、前置器以及被测体构成基本工作系统。前置器中高频振荡电流通过延伸电缆流入探头线圈,在探头头部的线圈产生交变的磁场。当有被测金属体靠近这一磁场,则在此金属表面产生感应电流,即电涡流。该电涡流场产生一个方向与头部线圈方向相反的交变磁场,由于其反作用,使头部线圈高频电流的幅度和相位得到改变,这一变化与金属体磁导率、电导率、线圈的几何形状、几何尺寸、电流频率以及头部线圈到金属导体表面的距离等参数有关


BENTLEY本特利330851-02-000-080-50-00-05是一款胀差传感器
BENTLEY 本特利 330851-02-000-080-50-00-05 传感器

探头直径


25mm。

测量原理


基于电涡流原理,探头、延伸电缆、前置器以及被测体构成基本工作系统。前置器中高频振荡电流通过延伸电缆流入探头线圈,在探头头部的线圈产生交变的磁场。当有被测金属体靠近这一磁场,则在此金属表面产生感应电流,即电涡流。该电涡流场产生一个方向与头部线圈方向相反的交变磁场,由于其反作用,使头部线圈高频电流的幅度和相位得到改变,这一变化与金属体磁导率、电导率、线圈的几何形状、几何尺寸、电流频率以及头部线圈到金属导体表面的距离等参数有关

应用领域


主要用于发电行业的大中型蒸汽透平,提供转子与壳体之间的相对膨胀 / 收缩测量,满足用户在恶劣的蒸汽和温度环境中对差胀进行测量的需要

安装方式


差胀测量由两个电涡流传感器实现,测量与推力轴承有一定距离的凸缘或斜面。典型的传感器安装方式包括:两个传感器测量凸缘的同一侧;两个补偿式输入传感器分别测量凸缘的相对一侧,有效地使可测量的 DE 范围加倍;两个传感器中至少有一个传感器测量转子的一个斜面,另一个传感器测量一个独立斜面或转子上的不同位置,以补偿径向移动,这种安装方式会对测量引入某些误差,但是能够测量比补偿式测量更长的总 DE 距离

高精度测量


  • 能够精确测量转子和汽缸之间的相对膨胀差值,为机组的安全运行提供准确的数据支持。例如,在汽轮机启动、停机和变负荷过程中,能实时监测胀差变化,测量精度可满足机组运行的严格要求。

  • 线性度好,在整个测量范围内,输出信号与被测位移呈良好的线性关系,减少了测量误差。

高可靠性


  • 采用优质的材料和先进的制造工艺,具有较强的抗干扰能力和稳定性,能够在恶劣的工业环境下长期稳定工作。例如,在高温、高湿度、强电磁干扰等环境中,仍能保持正常的测量性能。

  • 具有故障自诊断功能,能够及时检测到传感器自身的故障,并发出报警信号,便于维护人员及时进行维修。

高灵敏度


  • 对被测物体的微小位移变化具有较高的灵敏度,能够快速准确地响应胀差的变化。例如,当转子和汽缸之间的相对膨胀发生微小变化时,传感器能够立即输出相应的电信号变化。

  • 频率响应快,能够满足快速变化的测量需求,对于机组的动态运行过程也能进行有效的监测。

安装方便


  • 探头、延伸电缆和前置器的结构设计合理,安装简单方便,可根据实际测量需求选择合适的安装方式。例如,可以采用螺纹安装、法兰安装等方式,便于在不同的设备上进行安装。

  • 具有良好的互换性,当传感器出现故障时,可以快速更换新的传感器,无需重新进行复杂的调试。

  • 电力行业


  • 汽轮机监测:在火力发电、核能发电等领域,汽轮机是关键设备。该传感器用于测量汽轮机转子与汽缸之间的胀差,帮助操作人员实时掌握机组的运行状态,防止因胀差过大导致动静部件摩擦,保障汽轮机的安全稳定运行。

  • 燃气轮机监测:在燃气轮机发电机组中,同样需要监测转子和汽缸的相对膨胀情况。本特利 330851 传感器能够为燃气轮机的运行提供准确的胀差数据,确保机组在各种工况下都能正常运行。

  • 石油化工行业


  • 大型旋转机械监测:石油化工生产过程中,存在大量的大型旋转机械,如压缩机、泵等。这些设备在运行过程中,转子和壳体之间的相对位移变化对设备的性能和安全至关重要。本特利 330851 传感器可用于监测这些设备的胀差,及时发现潜在的故障隐患,避免设备损坏和生产事故的发生。

  • 反应釜温度和位移监测:在一些化学反应过程中,反应釜内的温度和压力变化可能导致釜体和内部构件的膨胀或收缩。本特利传感器可以实时监测这些变化,为反应过程的控制和安全提供数据支持。

  • 冶金行业


  • 高炉设备监测:高炉是冶金生产的核心设备之一,其内部的温度、压力等参数变化复杂。本特利 330851 传感器可用于监测高炉炉体的膨胀和收缩情况,以及相关设备的位移变化,帮助操作人员合理控制生产过程,确保高炉的稳定运行。

  • 轧钢设备监测:轧钢过程中,轧机的轧辊和轴承等部件在高温和高压下工作,容易发生热膨胀和位移。该传感器可以实时监测这些部件的状态,为轧钢设备的调整和维护提供依据,提高产品质量和设备的使用寿命。

  • 1794-OB32P

  • 1794-OB8

  • 1794-OE12

  • 1794-OE4

  • 1794-OF4I

  • 1794-OF8IH

  • 1794-OM16

  • 1794-OV32

  • 1794-OW8

  • 1794-OW8XT