AUTONICS奥托尼克斯PS17-5DP是一款光电传感器
发布时间: 2025-01-13 13:10
它属于光电传感器，是利用光电效应原理来检测物体的一种自动化检测元件。
通常有着紧凑的外形设计，方便安装在各类设备或生产线上相应的空间位置处，具体尺寸（长、宽、高）可参考产品的规格说明书，不同应用场景下能根据实际空间灵活布局安装。
一般支持常见的直流电源供电，例如可能支持 12 - 24V 直流电源，以此来保障其内部电路正常工作，为光电检测及信号输出等功能提供所需电能。
检测方式：一般采用对射型检测方式，能够精准检测物体是否阻断光线来判断物体的存在与否，有着较高的检测准确性和稳定性。
检测距离：它具备特定的有效检测距离，像型号中的 “5” 可能就和标准检测距离相关，例如可能对应 5 米左右的检测距离（具体依产品详细规格为准），可以适用于一定范围内的物体检测场景。
输出形式：常带有数字输出（DP 可能表示数字输出相关类型），能够输出相应的电信号方便与后续的控制设备（如 PLC 等）进行连接，实现自动化控制逻辑，比如控制电机的启停、输送带的运转等。
对射式检测原理：采用对射型的检测方式，由发射器发出光线，接收器接收光线，当有物体阻断光线传输时，就能快速且精准地检测到物体的存在，可有效避免误检测情况，对于形状、大小各异的物体，只要处于其检测光路范围内，都能准确感知。
高分辨率：具备较高的检测分辨率，能够分辨出很细小的物体或者物体间微小的间隔，例如可以检测到直径几毫米的小型零部件，这使其在一些对精度要求较高的装配生产线等场景中能发挥出色的作用。
抗干扰能力强：在复杂的工业环境中，能有效抵抗来自周围电气设备产生的电磁干扰，像电机运转、变频器工作等产生的电磁噪声，都不容易影响其正常的检测信号输出，确保检测工作稳定持续进行。
环境适应性好：可以适应一定范围的温度变化，无论是在相对低温的冷藏仓库环境，还是在高温的工业熔炉附近（当然是在产品规定的温度区间内），都能正常工作；同时，对适度的灰尘、湿度等环境因素也有一定耐受能力，减少因环境变化导致故障的概率。
检测距离可调：其检测距离在一定范围内可以进行灵活调节，用户能够根据实际的安装布局和检测需求，对标准的检测距离（如前文提到的大概 5 米左右）进行适当的调整，增强了产品在不同场景下的适用性。
灵敏度调节功能：提供灵敏度调节选项，针对不同颜色、材质、透明度的物体，可以通过调节灵敏度来实现最佳的检测效果，比如对于透明的塑料薄片和不透明的金属块，通过合理调节灵敏度就能都准确检测到。
多种输出模式：通常带有数字输出（如 NPN 或 PNP 型输出，具体依产品而定），方便与各种不同输入接口要求的控制器进行适配连接，像常见的 PLC、工控机等自动化控制设备，都能轻松与之对接，实现对后续执行机构（如气缸、电机等）的有效控制。
信号稳定输出：输出的检测信号具有稳定可靠的特点，能够及时、准确地将检测到的物体有无等状态信息传递给外部控制系统，保障整个自动化流程的连贯性和准确性。
自动化生产线：在各类产品的组装生产线上，用于检测零部件是否准确到位，比如在电子产品组装时，检测微小的芯片、电阻等元件是否放置在正确的 PCB 板位置上，确保后续焊接等工序顺利进行。同时，也能监测产品在流水线上的传输情况，判断产品之间的间距是否符合要求等。
机械加工过程：在数控机床、冲床等设备周围，检测加工后的工件是否已从加工区域移除，以便设备可以进行下一轮的加工操作；还可用于检测刀具的位置和状态，保障加工过程的安全和精准。
自动分拣系统：安装在包裹分拣传送带上，通过检测包裹的通过情况，依据不同的包裹尺寸、重量等预设条件，触发相应的分拣装置，将包裹准确分类并送往不同的出货通道，极大提高了分拣效率和准确性。
仓储货架管理：可以检测货架上货物的有无，便于及时补货，同时在自动化立体仓库中，辅助判断载货托盘等的位置，保障货物存取过程的有序性和安全性。
产品包装检测：在食品、药品等产品的包装流水线上，检测包装盒内产品是否装填完整，或者包装袋的封口是否严密等情况，一旦发现异常能及时发出信号，停止生产线进行调整，避免不合格产品流入市场。
标签粘贴检测：确保标签准确粘贴在产品包装的指定位置上，对于没有贴好标签或者遗漏贴标签的产品，传感器检测到后可通知相关设备进行重新粘贴或报警提示。
零部件装配：检测汽车发动机、变速器等众多零部件在组装过程中的位置、状态，保证各部件准确安装，符合汽车生产的质量标准。
车身焊接检测：在车身焊接生产线，判断焊接部位的工件是否对齐、贴合紧密，辅助焊接机器人进行精准焊接操作，提高车身焊接质量。
电路板检测：对印刷电路板（PCB）生产过程中的各个环节进行检测，如检测线路是否连通、元件焊接是否牢固等，有助于提高电路板的良品率。
电器产品组装：在诸如电视机、冰箱等电器产品的组装流水线上，确认各个组件安装无误，保障最终成品的质量和性能。
罐装检测：在饮料罐装生产线，检测易拉罐、塑料瓶等容器是否准确到达罐装位置，以及罐装量是否符合要求等情况，确保罐装工序正常进行。
包装完整性检测：检查食品包装的密封情况、有无破损等，防止食品受到污染或变质，保障食品安全。
1756-HSC
1756-IA16
1756-IA16I
1756-IB16
1756-IB16D
1756-IB16I
1756-IB16ISOE
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1756-IF16
