测量原理:基于音叉振动原理工作。当音叉受到介质的影响,如接触到液体或固体物料时,其振动频率会发生变化,通过检测这种频率变化来确定是否达到限位状态 。
测量范围:适用于工业领域中的各种液位或料位限位检测场合 。
输出信号:具有多种输出信号类型可供选择,常见的有 NAMUR 信号、继电器输出、半导体晶闸管输出、PFM 信号等,可方便地与不同的过程控制系统进行连接,实现对限位状态的监测和控制 。
精度:测量精度较高,例如精度可达 0.2 。
可靠性高:无机械活动件,无需维护,不存在磨损问题,使用寿命长,可有效降低设备维护成本和停机时间 。
适应多种介质:可用于各种液体和固体物料的限位检测,不受介质颜色、透明度、导电性等因素的影响,对不同密度的介质也有较好的适应性,最小介质密度可达 0.5g/cm³(可选 0.4g/cm³) 。
耐恶劣环境:过程温度范围为 - 50...+150 °C,过程压力(绝压)/ 最大过压限定值为真空...64 bar,能够在高温、高压等恶劣的工业环境中稳定工作 。
安全性好:可用于功能安全等级要求 SIL2/SIL3 的安全系统中,符合相关国际安全标准,如 IEC 61508/IEC 61511-1 标准,为工业过程提供可靠的安全保障 。
安装方便:提供多种过程连接方式,如螺纹、法兰和卫生型连接(卡箍、牛奶接头,无菌,DRD, SMS,Varivent),可根据不同的应用场景和工艺要求进行选择,方便安装和集成到现有系统中 。
食品和生命科学行业:由于其卫生型设计和符合相关卫生认证标准,如 3-A、EHEDG、ASME BPE 等,特别适用于食品和生命科学行业中的液体介质限位检测,如食品加工中的液体储罐、制药行业的反应釜等场合的液位限位控制 。
化工行业:可用于各种化工反应容器、储存罐的液位限位检测,防止液位过高或过低导致的生产事故或质量问题。例如,在酸碱等腐蚀性介质的储罐中,确保液位在安全范围内,保障生产过程的安全和稳定。
石油和天然气行业:在石油开采、炼制和储存过程中,用于油罐、分离器等设备的液位限位监测,以及天然气处理过程中的相关液位或料位控制,确保生产过程的高效运行和设备的安全。
水处理行业:在水处理厂的各种水池、水箱中,如沉淀池、过滤池、清水池等,用于液位限位检测,实现自动化的水位控制和监测,提高水处理效率和水资源利用效率。
其他工业领域:还可广泛应用于电力、冶金、建材等其他工业领域中的液位或料位限位检测和控制,如发电厂的水箱液位控制、水泥厂的料仓料位控制等
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