倍福 KL2531 是一款专为工业自动化设计的紧凑型步进电机控制端子模块,支持高精度运动控制与低成本应用场景
驱动能力:
单通道设计,支持 24 V DC 供电(通过 K 总线电源触点),峰值电流 1.5 A / 相,适用于小功率步进电机(如 200 W 以下)。
采用 25 kHz PWM 电流控制器,结合64 倍微步细分技术,可将 1.8° 步距角电机的分辨率提升至每转 12,800 个电子位置,显著降低运行噪音与振动。
信号接口:
集成2 路数字输入(E1/E2),可连接限位开关或原点传感器,触发时通过状态字中断运动。
电机控制信号通过 8 针 KS24 接口直接连接,支持单极 / 双极 2 相步进电机,导线截面积范围 0.08~2.5 mm²。
电气特性:
K 总线与信号电压之间通过 500 Vrms 电气隔离,符合 EN 61000-6-2/6-4 标准,抗干扰能力强。
工作温度范围 0~+55°C,重量仅 50 g,适合紧凑型控制柜安装。
细分与速度调节:
支持全步、半步及 64 倍微步模式,可通过 TwinCAT 软件或模块寄存器(R46)动态调整。例如,R46=3 时细分为 8 倍,1.8° 电机每转需 1600 个脉冲。
最大脉冲频率 125 kHz,配合细分设置可实现最高约 78,125 脉冲 / 秒的运行速度,但实际应用中受电机转矩限制,通常建议 300 转 / 分以下。
自诊断与保护机制:
集成零速监控功能,无需编码器即可检测电机是否停止,适用于对位置精度要求不高的场景。
内置过流保护(A/B 相电流超过设定值 100% 时触发),短路或堵转时自动停止输出并报错,LED 黄灯闪烁指示故障。
硬件组态:
在 TwinCAT System Manager 中手动添加模块,分配过程映像地址(输入 / 输出各 16 位)。
配置电机参数(如细分、电流限制),通过寄存器 R39/R40 设置目标速度与加速度。
控制模式:
速度直接控制:通过 PLC 程序直接发送速度指令,适用于传送带等恒速场景。
路径控制:支持最多 16 个预设位置,可通过位置矩阵实现复杂轨迹运动。
典型代码示例:
VAR Axis : MC_AXIS; MoveRelative : MC_MoveRelative;END_VARMoveRelative( Axis := Axis, Distance := 1000, // 脉冲数 Velocity := 5000, // 脉冲/秒 Acceleration := 2000, Deceleration := 2000);
电源连接:
电子部分由 K 总线提供 24 V DC,功率部分通过同一电源触点供电,无需额外外部电源。
建议在电源输入端并联 100 µF 电容,抑制电压波动。
电机与传感器接线:
电机绕组 A/B 分别连接至模块的 A+/A-、B+/B - 端子,屏蔽层单端接地以减少 EMI 干扰。
限位开关信号接入 E1/E2 端子,可配置为常闭或常开模式,触发时通过状态字(SB5/SB6)中断运动。
自动化产线:在 3C 产品组装中,KL2531 控制丝杆滑台以 ±0.05 mm 精度定位,配合视觉检测实现低成本闭环校准。
物流仓储:AGV 导航轮驱动中,64 细分模式确保低速运行平稳,零速监控功能实时检测轮子是否打滑。
实验室设备:在小型离心机控制中,通过速度直接模式实现精确转速调节,无需编码器即可满足实验需求。
LED 状态指示:
绿色 Power 灯:24 V DC 电源正常;熄灭表示电源故障或模块未启用。
黄色 Error 灯:过流、失步或堵转;闪烁次数对应错误代码(如慢闪 3 次表示 K 总线数据错误)。
绿色 Enable 灯:模块就绪,可接收运动指令。
故障排查流程:
检查电源电压是否在额定范围内,端子连接是否松动。
通过 TwinCAT 诊断窗口查看状态字,定位限位触发或过流错误。
使用示波器检测电机绕组波形,确认 PWM 输出是否正常。
通过 CE、UL 认证,符合 EN 61000-6-2(工业抗扰度)与 EN 61000-6-4(发射标准),可在 - 25°C 至 + 85°C 存储环境下稳定工作。
符合 ATEX 与 IECEx 标准(需确认具体型号后缀),适用于潜在爆炸性气体或粉尘环境。
CX8090
EL6022
EK9300
KL2541
EL1859
EL6731
KL2531
BK1250
KL9010